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短丝部安全操作规程

  短丝部安全操作规程_机械/仪表_工程科技_专业资料。第一条 第二条 第三条 第四条 第一章 总则 杭州翔盛纺织有限公司是一家生产半消光切片。大有光切片。POY 长丝,DTY 低 弹丝,其中以高 F 差别化特种丝,超细弹丝为主的生产企业。 为加强安全管

  第一条 第二条 第三条 第四条 第一章 总则 杭州翔盛纺织有限公司是一家生产半消光切片。大有光切片。POY 长丝,DTY 低 弹丝,其中以高 F 差别化特种丝,超细弹丝为主的生产企业。 为加强安全管理,预防火灾,设备事故,维护人身体和财产安全,保障公司的正 常生产,经营和持续发展,根据公司的生产性质特点,制定本安全生产条例手册。 公司安全生产条例主要使新进之生产员工尽快熟悉,掌握本岗位设备及相关操作 的安全知识为目的。 本手册分安全通则和各个部门安全准则两部分,可做为各级生产人员遵守安全值 规则以及新进员工安全培训教材。 纺丝部安全操作规程 第一条 目的 规范和指导操作人员的岗位安全操作行为和注意事项,确保安全生产,避免安全事故的发生. 适用范围:适用于纺丝部各岗位 第二条 适用范围 适用于纺丝部各岗位 第三条 职责 一. 各岗位操作人员负责岗位安全操作规程的执行 二. 各级安全管理人员负责岗位安全操作规程的培训,执行情况的监督和管理 第四条 内容 一. 通用安全操作规程 1. 员工上岗前必须经过三级安全培训,签订安全告知书,并经考试合格后方能准许上岗 2. 操作人员必须着工作装上岗,必须穿戴劳保用品,不允许佩带手表,戒指,项链等饰物.女工 应束发(长发盘起),以免头发被卷入吸丝器内或测纤仪器上造成伤害. 3. 严禁留指甲,穿拖鞋,未及膝盖的短裤上班. 4. 上岗期间牢记”三不伤害原则”即”不伤害他人,不伤害自己,不被他人伤害”. 5. 牢记:安全第一.预防为主”的方针,加强安全防火意识,防止火灾事故的发生. 6. 严格执行岗位作业指导书和岗位安全操作规程,对设备要做到”四懂””三会”既懂工艺流 程,设备结构,设备原理,设备性能;又会操作,保养,排除故障. 7. 上班时严禁打闹,工作现场严禁开玩笑,严禁在车间内追赶. 8. 严禁乱扔吸枪,纸管. 9. 严禁朝甬道口扔东西. 10. 清板时严禁有物体掉下(硅油瓶.铲刀,浆料,卫生工具等). 11. 严禁从卷绕高平台上往下扔东西. 12. 钩刀不准随声携带,不要挂在耳朵上或放于上衣口袋内.在机器附近不准打闹. 13. 严禁攀,跳高平台. 14. 禁止违章操作 15. 严禁酒后上岗,坐岗,睡岗 16. 严禁携火种和禁止吸烟,吸烟必须到抽烟室,烟头不能乱扔 17. 严禁湿手操作电器开关,乱动开关,阀门 18. 所有阀门的开启操作,操作前必须确认其方向,谨慎,缓慢开启 19. 在梯子上作业时,楼梯一般不应低于工作人员的腰部,或者说工作人员应站在距离梯顶不 小于 1 米的踏板上工作,切忌站在梯子或高凳最高处或最上面一二级踏板上工作,工作过 程中必须有专人扶梯和监护,监护人员监护过程中,必须注意力集中,随时准备采取防护意 外的措施 20. 严禁高空坠物,清板时注意防止铲刀,硅油瓶,浆块等物品下一楼 21. 消防器具保持完好,无特殊情况,不允许动用 22. 在操作各种电器设备时要检查接线是否完好,电线有无破损,水不能泼到电器上,以免发生 短路,发生触电伤亡事故. 23. 在高平台上作业时注意安全.(因油剂,水等较多)严禁跑跳,攀爬护栏. 24. 上下班应提前 15 分钟到岗做好准备工作 二. 纺丝安全操作规程 1. 纺丝工必须着工装上岗,必须穿戴劳保用品,不允许佩带手表,戒指,金项链等饰物. 2. 严格执行纺丝作业指导书的规定,及时巡检联苯炉蒸汽压力,液位,及油剂液位,严防压力, 液位超标异常,若出现异常及时处理报告. 3. 纺丝工清板操作过程中,必须佩戴防护眼镜及袖套 4. 清洗风网操作过程中,必须佩戴耳塞 5. 开停车以及非计划性停车时要严格按纺丝操作指导书处理 6. 所有控制仪器,仪表,应急开关,各种按键,灭火器材,消防器材等,严禁随便乱动 7. 使用吸枪时如发现有接头松动的现象,应立即通知保全处理后方可使用,防止皮管脱落伤 人 8. 控制操作面板除正常操作外,禁止随意乱动乱按,避免损坏和发生意外. 9. 使用硅油要轻拿轻放,以防爆瓶,使用过程中喷嘴不许对人.硅油瓶严禁置于高温区域,防 止爆炸 10. 操作时要注意防止烫伤(高温管道/熔体/组件等) 11. 严禁纺丝杂物掉下伤人,清板时注意防止烫伤,喷硅油时应远离口,鼻.巡检高温设备,如预 热炉,联苯炉,尽量做到眼观而手不动,发现有异常应立即通知专业人员前来处理 三 卷绕安全操作规程 1.严格遵守操作规程,正确的操作方法是安全的前提,任何违规作业都可能导致安全事故的发 生. 2.不私自拆装或维修设备,以免机器伤人 3.卷绕工必须着工装上岗, 必须穿戴劳保用品,不允许佩带手表,戒指,金项链等饰物. 4. 严格执行卷绕作业指导书的规定,出现缠辊时,不允许直接用钩刀处理运动中的缠丝必须 待压辊静止后,方可用钩刀处理缠丝. 5.使用钩刀过程中,应注意防止伤人和损伤设备 6.生头吸枪要轻拿轻放,防止摔伤吸枪嘴。生头过程中注意防止吸枪碰撞到设备和运动部件 上,损坏设备或枪头。 7.搬运丝饼和转动丝车方向用力要稳定,位置方向要准,防止丝饼摔下及丝车翻到伤人 8.生头接丝操作时不允许用眼睛正对甬道往上看,防止纺丝杂物掉下伤人。 9.使用丝车时要防止压脚,翻车,撞车,撞人,丝车只能推不能拉 10.卷绕头及控制柜,除正常的操作外,一律禁止乱动乱按,以免造成损伤损坏 11.严禁触摸和依靠运转设备,部触摸或接触设备的高速运转部件,以免伤人(如导丝盘压 辊锭轴等) 12.触摸或接触高压带电设备,以防止电击(如电柜,变电器等)工作时不能钻爬到卷绕机 内部,防止压辊伤人及其它事故的发生 13.卷绕头切换未结束时,严禁靠近 14.卡盘未停严禁松筒 15.女工必须佩戴工作帽,将头发盘入帽内 16.工作时应穿戴整洁,衣扣完好,避免衣物被卷入机械而导致人身伤害 17.作卫生时,整理好抹布,废丝等物品,防止抹布废丝进入机械而导致人身体受到伤害 18.清理拨叉保护板卫生时禁止使用废丝或袜带以防带入拨叉里伤到手指 19.工作时要正确使用钩刀,用完要放置制定的地方,严禁放在耳朵上,上衣和裤子口袋内, 以免钩刀伤人,同时严禁手拿钩刀和同事嬉闹。 20.使用吸枪前应检查吸枪管固定处的牢固性,使用吸枪出现堵管故障现象应及时处理,避 免吸枪爆管而伤人,发现有漏气或被废丝管堵住时请及时关掉吸枪通知保全及时处理好 21.使用吸枪应轻拿轻放,用完及时关闭并盘好,不能随意乱扔避免砸伤人 22.要注意纺丝二楼检修或更换部件的纺位(如换组件,洗风网等)避免物体从高空坠落而 伤人 23.推拉车时要少推(拉)慢行。避免因推拉台车过多快而伤人 24.不要因好奇或其它原因私自出动车间内设备器械,避免安全事故发生 25.在车间内上下钢梯,平台,行走要小心,防止滑倒摔伤, 26.操作工生头时不要仰脸向上望,以免有浆料或其它东西掉下来导致烫到或砸伤。 27.纺丝通知更换组件或其它物体时,员工禁止在放位钢平台做卫生及其它工作。 28 纸管上机时检查好有无损坏,受潮以免机械高速切换时爆管伤人 29.禁止使用吸枪吸小卷丝 30.压辊有缠丝时不要用蛮力,轻轻勾即可 31.严禁进入卷绕机内做卫生 32.丝车上油丝送预检时严禁太快,应做到车停收松,不要离预检三四米就放手任其横冲直 撞 33.推丝车时要前瞻后看,严禁丝车推得过快避免撞其它丝车或人员造成事故,地面光滑有 水时注意慢行,严禁同时推 3 辆丝车的现象发生 四.组件安全操作规程 组件安全操作规程 1.在用酒精清洗组装所用的散件时必须戴上橡胶手套,以免损伤皮肤 2.在操作压力机时要注意油管突然爆裂伤人。避免操作失误压伤手指 3.在搬运各种元件时要注意手指被夹伤或砸伤 4.组件入炉时需要戴上石棉手套防止炉子高温烫伤身体,更需注意掉组件砸伤自己或别人 5.上机组在更换组件时必须戴上手套袖套等防护用具,要防止组件高温及熔体坠落烫伤皮 肤, 特别在更换漏浆严重的组件时必须戴上石棉手套, 在未确认箱体内熔体是否清理干净时 要提别注意防止熔体掉入眼睛或脸上 6.在组件上机,下机或者搬运的过程中要防止操作不当组件掉落砸伤身体。 7.组件上机后要确认是否到位,以免在打开计量泵时组件受压突然掉下砸伤人 8.在分解组件时要轻拿轻放,防止散件掉落砸伤,在用铜锤敲打时要注意砸到手上 9.在操作三甘醇及碱洗液槽时必须戴上防护用品,如橡胶手套,防毒口罩等,动作必须熟练 配合,三甘醇及碱液不能飞溅到身体及眼睛中,碱洗槽加热阀门要控制得当,以免碱液沸腾 满溢造成严重后果,非也排放要按要求入桶存放,在用蒸汽加热时,要注意管道及蒸汽烫伤 身体 10.使用电动葫芦是,要检查钢丝绳有无断裂,定位器起吊物体是须上下垂直,下面不能站 人以免掉物伤人,绝对不能挪作其它用途 11.在使用真空炉吊篮吊入炉子煅烧时动作必须配合默契,操作得当避免手被撞击,被夹住 后被压住,在清理废液料罐时必须戴好防尘或防毒口罩 12.在用压空吹干喷丝板或散件时要带上耳塞,防止震破耳膜,造成听力下降,不能随意用 压空身上吹以免发生意外 13.油剂工作在使用防腐剂是必须戴上橡胶手套,避免直接接触皮肤引发过敏 14.在上钢平台时要注意摔倒,爬梯子打油时要注意坠落受伤。 15.镜检工要注意地面防止因光滑滑到而摔伤 16.严格执行泵板岗位作业指导书的规定,操作时必须穿好戴牢保护工具 17.排料,更换组件,切换过滤器,处理熔体堵料,堵管等工作,必须佩戴防护眼镜或防护 面具,防止烫伤,处理过程中,四周严禁站人 18.泵板工更换组件操作前,必须放置隔板。操作中应防止异物从甬道掉入卷绕车间伤人和 损坏设备 19.组件拆卸,组装,清洗运输过程中,要求轻拿轻放严防损伤组件,特别注意喷丝板面应 朝上放置,保护板面不被损伤 20.三甘醇属于易燃易爆物质,三甘醇清洗操作时,必须打开排气扇,避免意外火花的出现, 三甘醇须降温至 80℃以下。方可打开三甘醇炉 21 碱,水洗槽开关开。合操作,操作前必须确认开关方向。操作过程中动作必须缓慢,操 作时其他无关人员必须离开槽体,以保证安全 22.在使用电动葫芦时,吊物下严禁站人,物件挂牢,控制器轻拿轻放,钢绳不允许绞结 23.电器设备使用结束,必须及时断电 五,油剂调配安全操作规程 严格执行油剂岗位作业指导书的规定 经常保持油剂室地面,平台楼梯整洁,干燥,防止打滑,上下平台注意防止摔伤 原油运输过程中注意轻拿轻放,防止油桶摔倒砸伤 在向配制槽输送原油时,密切注意液位变化,防止失控造成浪费 在开启电(蒸汽)加热器时,密切注意温度变化,防止超温 油剂输送泵每次开启不能离人,油剂打完以后立即停泵,不允许输送泵空转 在每次配油,送油,清洗,排空过程中,首先确认阀门开启是否正确,无误后再操 作 8. 调配防腐剂时, 必须佩戴防护手套和防护眼镜, 防止灼伤眼睛和皮肤, 不小心滴到, 应立即用大量清水冲洗,严重者应及时就医 9. 油剂调配用的杀菌剂,废水等残夜,禁止随意排放 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 六,外检,包装安全操作规程 外检, 1. 使用勾刀时要注意安全,防止划伤手。不要对着自己或旁人 2. 使用剥丝器时,一旦吸嘴堵塞,应立即停止吸丝,以防爆管。剥丝器开关不能开得 过大,以防丝速太快,划伤手 3. 测长仪运转时,手不要碰纱框,以防伤人。不可无事乱按按钮,且转动时不要去碰 触 4. 使用丝车时要防止压脚,翻车,撞车,撞人,丝车只能推不能拉。 5. 堆放木架时小心划伤手,砸伤人(木架层数不超过 15 层) 6. 液压车严禁载人,严禁将液压车当滑车玩 7. 缠膜机工作时,严禁任何人站在缠膜机上,以防伤人 8. 打包工进行大包操作时,打包者面部不要正对打包钳,以免打包带断裂脱落伤人 9. 操作人员严禁在叉车通道内作业,以防撞伤。推台车要注意安全。不可猛推或撒手 10. 不可站在台车上(特别是单面)看丝饼或纸管里的标签,以免翻车 11. 经过磅口要注意安全,且无事不要再磅口逗留 12. 外检工不要拿着检验灯转着玩,以免把灯转坏,伤着自己和旁人 13. 不可一边做事一边打电话或玩手机游戏,更不可在车间打闹嬉戏 14. 推丝车要前瞻后看,避免碰撞其它丝车或人员造成事故 15. 使用钩刀时要用正确的方法,不要向有人的方向刮,钩刀口向外,不要被别人伤害 16. 女工的长发应扎起来或者盘起来收拾干净,以免头发卷入吸丝器内火测纤仪器上造 成伤害 17. 测纤机器在运转时要与测纤机保持安全距离,以免造成事故 18. 外检在使用照明灯时要注意检查电源是否被损坏,以免电源漏电造成事故发生 七.保全安全操作规程 1.严格遵守设备维护规程,禁止违规操作 2.要牢记安全用电,操作时一定要正确使用劳保用品,上班需穿工作服,禁止留长发, 长指甲,禁止穿拖鞋,未及膝盖的短裤, 禁止戴影响工作的物品等 3.在危险场所作业时, 负责安全的人员必须在场, 如出现安全隐患应迅速处理并及时报 告,上级领导,确保安全 4.所有的安全保护装置应充分利用,不可擅自拆除 5.专用设备专人操作,无关人员不准操作 6.工作前,必须检查所需工具,对锉,刮刀,锤子等应仔细检查手柄,看是否有松动, 破裂 7.凡接近,使用用旋转工件的设备,一律不准戴手套,不准用生产用品当袖套戴 8.有权拒绝违章作业的指令,对他人违章作业加以劝阻和制止 9.保全工不准私自维修电仪设备,发现电仪故障及时与电仪工联系 10.未办动火证及未做好必要的安全防范措施之前,一律严禁做电焊,氧割等动火工作 11.检修设备前应关掉电源,由电仪人员切断电源,并挂上“有人检修” “严禁合闸”等 字样的警告牌,检修完毕,只准原挂牌人摘除。 12.检修设备时,在确保设备脱离动力和运动惯性后方可开始工作,不了解设备结构性 能之前,不准进行装拆修,必须在主管工程师指导下按序拆装 13.拉换整机或部件时一定要注意运动前后方的人和物, 避免伤及别人或者被别人伤害, 以及避免整机或部件被撞坏 14.共同作业时,必须相互联系协调,禁止互不通气盲目行事,接递工具材料,零件时, 严禁抛掷 15.严格执行润滑制度,严禁不同品种的润滑油混用, ,使用代用油种,需办理审批手续 并经主管和主管工程师同意, 换油时, 必须看清油的牌号, 将老油排完, 换上同种新油。 16.高温及压力容器所用高强度螺栓,不准用低强度螺栓代替。 17.严禁佩戴纱手套使用电动工具 18.在高处工作时,必须佩戴安全带,安全帽,随带的工具,拆卸的零件要放稳,以免 掉下伤人 19.高温设备检修时,或进入有毒作业区维修设备时,必须先穿戴好劳保用品 20.设备维修及保养后要做好认真的检查和工具及更换零件的清点,避免工具或更换零 件遗漏在设备体身内 21.拆卸有高温,高压熔体设备的密封面时一定要先冷却到规定时间,戴好保温手套, 并小心的慢慢松开紧固件,避免熔浆冷却不够而喷出伤人。 22.设备维修试机后,工具应清理干净,严禁挥动工具导致工具脱落伤人,及时搞好维 修现场的卫生,做到回去时比来时干净 23.工作地点要保持清洁,拆卸零件应排放整齐有序,更换出的损坏件及时退回仓库保 管严禁随处乱丢, 安装剩余的机械零件及时退回仓库保管严禁随处乱丢, 安装剩余的机 械零件要及时收集并放回仓库,油污布及油污水不能乱放,乱倒,应该放在指定的地点 24.扁铲,冲子等尾部不准淬火,出现卷边裂纹时应及时处理;剔铲工件时应防止铁屑 飞溅伤人,活动板手不准方向使用;打大锤时不准戴手套,大锤甩转方向不准有人 25.用台钳夹工作,应夹紧夹牢,所夹工件不得超出钳口最大行程三分之二,机械解体 要用支架,架稳垫实,有回转机构的要卡牢 26.修理机械应选择平坦坚实地点,支撑牢固,使用千斤顶时,须用直立垫稳 27.试车时应随时注意各种仪表,声响等,发现不正常情况,应立即停车 28.运转设备及试车操作,操作运行前必须配置安装安全防护罩 29.维修设备时,要在设备醒目部位挂上禁止,警示,标志,并与现场要保持联系 30.运转的设备禁止用手接触,待停止后进行维修检查 31.高温区域作业时,必须穿戴好防护衣物和手套。 32.高空作业时(3 米以上) ,必须戴好安全带 33.使用维修工具时,必须细心检查工具是否可靠,不合格的不准使用 34.使用手锤时,禁止戴手套,不准 yoga 其它工具代替手锤敲打物件 35.台钻钻小工作时,不准用手拿着工件钻孔 36.用汽油和挥发性易燃品清洗物件,周围应禁锢火及易燃物品 37.使用扳手紧螺丝时,应检查扳手和螺丝有无裂纹式损坏现象,紧固时不能用力过猛 或用手锤敲打扳手 38.使用磨光机时,必须仔细检查砂轮片是否有裂纹,电线是否磨损,是否漏电,运转 是否良好 39.使用手电钻时,要保持均匀用力,严禁用手触摸转动的钻头 40.使用手锯要防止锯条突然折断,造成割伤事故 41.使用砂轮机时,人必须站在砂轮机侧面,不允许在砂轮机旁边堆放物品,使用完切 断电源,做好打扫工作 42.使用压力机时,禁止 2 人以上人员同时操作,禁止无工作人员操作 43.使用电动葫芦时,应认真检查钢丝绳,吊钩,限位器等是否良好,不允许超负荷起 吊 44.使用动平衡机时,应检查电气是否正常,防护装置是否齐全,刹车时不准用手刹转 子,工作玩切断电源,清理平衡机卫生 45.使用电焊时,应戴好手套和面罩,做好保护措施 46.使用气割时,应注意气瓶以切割点的距离,周围检查有无易燃物品,随时准备好灭 火器等消防器材 八,电焊工安全操作规程 1. 必须持证上岗,工作前必须办理动火证 2. 应认真检查工具,设备是否完好,导线,把线,整个回路绝缘一定要保证良好,接 头结合紧密,以防漏电引起火灾,焊机的外壳是否可靠接地,焊机的修理应由电气 保养人员进行,其它人员不得拆修 3. 工作前应认真检查工作环境,确认为正常方可开始工作,施工前穿戴好符合规定的 劳动保护用品。戴好安全帽及防护面罩,高空作业要戴好安全带,敲焊渣,磨砂轮 时戴好平光眼镜 4. 接拆电焊机电源或电焊机发生故障,应会同电工一起进行修理,严防触电事故 5. 接地线要牢靠安全,不准用脚手架,钢丝缆绳,管道等做接地线. 在靠近易燃地方焊接,要有严格的防火措施,备好与可燃物相适应的灭火器,同时 必须经安全员同意方可工作,焊接完毕应认真检查无火源,才能离开工作场地 7. 焊工在需要坐卧工作时须垫好橡胶或干木头,以免发生触电事故 8. 雨雪天避免露天工作 9. 在高温,易燃,易爆容器设备上的焊接工作,必须经审批准许后方可实施 10. 在已使用过的罐体上进行焊接作业时,必须查明是否有易燃易爆气体或物料,严禁 在未查明之前动火焊接,焊钳,电焊线应经常检查,保养,发现有损坏应及时修好 或更换,焊接过程发现短路现象应先关好焊机,再寻找短路原因,防止焊机烧坏 11. 焊接吊码, 加强脚手架和重要结构应有足够的强度, 并瞧去焊渣认真检查是否安全, 可靠 12. 若必须在容器内焊接时,应注意通风,把有害烟尘排出,以防中毒,在狭小容器内 焊接应有 2 人,以防触电等事故 13. 容器内油漆未干,有可燃气体散发时不准施焊。 14. 工作完毕,必须断掉龙头线接头,检查现场,灭绝火种,切断电源 九,电动葫芦使用安全操作规程 电动葫芦常用于单轨吊,悬臂吊和手动单梁行车上,由于结构简单,制造和检修方便, 互换性好,操作容易,所以在工厂中广泛使用,如果它的安全装置不全,使用不当,会 造成伤亡事故,因此,电动葫芦操作人员除按规定培训并持证操作外,还必须严守以下 操作规定: 1. 开动前应认真检查设备的机械,电气,钢丝绳,吊钩,限位器等是否完好可靠,有 无与平时不一样的特别情况,否则应停机报告车间主任 2. 不得超负荷起吊,起吊时,手不准握在绳索与物件之间,吊物上升时严防撞顶后引 起钓钩因钢索扯断后掉落砸伤,禁止超限位运行和斜拉,拖拉起吊物,以防钢索磨 损,损坏电动葫芦,影响安全运行 3. 起吊物件时, 必须遵守挂钩起重工作岗位的安全操作规程, 带好安全帽及安全用具, 捆扎时应牢固, 在物体的尖角缺口处应设衬垫保护, 然后撤离到安全区域进行起吊, 在起吊过程中必须随时注意安全,起吊物下严禁有人 4. 使用拖挂线电器电钮起动,绝缘必须良好,操作时不能同时操控两个电动葫芦,注 意力集中,禁止用力拖拉,撞击电钮盒,破损影响安全的应及时通知电工维修,正 确按动电钮,操作时注意站立的位子是否安全 5. 单轨电动葫芦在轨道转弯处或接近轨道尽头时,必须减速运行,以防撞车后引起安 全性能下降 6. 凡在车间中使用的电动葫芦必须有专人负责管理并指定人员操作及日常维护,严格 遵守行车工及有关公司车间安全操作规程 十.汽相热媒安全操作规程 1.必须先确认热媒锅炉加注管道压力仪表指示压力大于 0.15Mpa,才能打开热媒加注开 始加注。 2.加注过程需密切和中控联系好, 阀门不能开度过大, 保证中控热媒锅炉控制仪表先死 的实际温度不得超过 1℃,加注过程以该仪表显示值为准。 3.加注过程中,加注最高液位不得超过 95%. 4.加注完成后,必须确认加注阀处于关闭状态,防止热媒泄露,热媒加注泵旁通阀处于 打开状态,排空加注管道内剩余热媒,防止温度低时会结晶堵塞管道,影响下次加注。 5.排气前先确认排气的热媒锅炉液位高于 70%,过低时必须先加注热媒至液位 90%,半 小时后进行排气操作,记录好排气前的液位 6.注意排气时一次排气时间不可过长, 总的排气量过大会导致热媒炉液位迅速降低, 排 气过程的温度以中控显示值为准 7.排气后,必须确认排气阀处于关闭状态,防止热媒泄露,排气操作半小时后,检查该 热媒锅炉液位下降情况,必须保持 70%以上,不足时补足 十一、 十一、电梯安全管理规定 1. 所有使用的电梯时符合国家有关电梯安全管理规定,必须是全封闭式的电梯,严禁 使用敞开式或半封闭式的电梯。 2. 电梯必须指定专人负责管理和使用,电梯维护操作工,必须经过培训,考试合格持 证上岗,无证人员禁止操作 3. 人,货电梯要分开,即货梯一律不准送人上,下,更不允许人货混载 4. 电梯内禁止火种带入,严禁超负荷使用;严禁带病运转 5. 电梯内禁止吸烟和其它烟火, 发生火警时, 立即停止使用电梯, 电梯应运行至一层, 轿厢门开启,防止电梯困人 6. 电梯应每年经有关部门安全检测合格,取得“准用证”后,方可投入使用。


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